固體制劑生產(chǎn)線包括設備如下：
 濕法制粒機——高效沸騰干燥機——30B粉碎機——三維混合機——    整粒機  ——振動篩
 濕法制粒機——  熱風循環(huán)烘箱 ——30B粉碎機——二維混合機——搖擺顆粒機——振動篩
 

 散劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑、滴丸劑、膜劑等屬于常用的固體制劑 固體制劑的共性：

（1）物理、化學穩(wěn)定性比液體制劑好，生產(chǎn)制造 成本較低，服用與攜帶方便；（2）藥物在體內(nèi)首先溶解后才能透過生理膜，被吸收入血。 固體劑型的制備工藝流程圖  藥物-----粉碎----過篩----混合----造粒----壓片-----片劑   

（3）提高藥物的溶解度（提高溫度，改變晶型，制成固體分散物等）  口服制劑吸收的快慢順序：溶液劑 > 混懸劑 > 散劑 > 顆粒劑 > 膠囊劑 > 片劑 > 丸劑 

散劑具有以下一些特點：

④ 制備工藝簡單，劑量易于控制，便于嬰幼兒服用。

③ 有利于提高固體藥物在液體、半固體、氣體中的分散度； 有助于從天然藥物中提取有效成分等。  

④ 篩分的目的是為了獲得較均勻的粒子群  混合（mixing）將兩種以上組分的物質(zhì)均勻混合的操作統(tǒng)稱為混合?；旌喜僮饕院康木鶆蛞恢聻槟康?，是保證制劑產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。 大批量生產(chǎn)時的混合方式：攪拌和容器旋轉(zhuǎn)方式 散劑包裝與儲存的重點在于防潮，散劑的吸濕特性及防止吸濕措施成為控制散劑質(zhì)量的重要內(nèi)容  

⑤ 顆粒劑（Granules）是將藥物與適宜的輔料配合而制成的顆粒狀制劑。一般按其在水中的溶解度分為可溶性顆粒劑、混懸型顆粒劑和泡騰性顆粒劑。 顆粒劑是可以直接吞服，也可以沖入水中飲入，應用和攜帶比較方便，溶出和吸收速度較快。 

（4）多種顆粒混合時易發(fā)生離析現(xiàn)象，從而導致劑量不準確 顆粒劑的制備技術(shù)—工藝流程 

制粒常用輔料：潤濕劑